Vilka är applikationsstandarderna för skruvar?

Standarderna för skruvar inkluderar: produktnamn (standard), material, hållfasthetsgrad, specifikation och ytbehandling.

1. När det gäller produkttyp, vridmomentet påsexkantsskruvarär relativt större, vridmomentet för sexkantsskruvar är mindre och vridmomentet för tvärslitsar är ännu mindre. Vid matchande användning av produkter rekommenderas det generellt att använda skruvar med högre kvalitet än mutterkvaliteten, vilket är det mest ekonomiska.

2. Produktmaterialkvalitet, här talar vi främst om kolstålet som vanligtvis används för skruvar. Beroende på kolhalten är den uppdelad i: C1008 (motsvarande klass 4,8), C1035 (motsvarande grad 8,8), C1045 (motsvarande grad 10,9), SCM435 (motsvarande grad 12,9 och 45H), bland vilka ju högre kolhalt, desto hårdare materialet. Skruvar från klass 8,8 till ovan är alla höghållfasta skruvar.

3. För specifikationer, såsom M4x8, är den yttre diametern på 4-fingrets gänga 4 mm, och den effektiva längden på 8-fingret som är inbäddat i objektet är 8 mm. I allmänhet belastas den försänkta skruven med den totala längden, och den halvförsänkta skruven belastas med halva huvudets längd. Korset på pannhuvudetskruvainkluderar inte huvudstorleken.

4. När samma material värmebehandlas, desto högre hårdhet desto sämre seghet. Värmebehandling krävs för galvanisering av grad 8.8 och uppåt. Det finns två typer av värmebehandling som för närvarande utförs: höghållfastskruvarkräva härdningsvärmebehandling, det vill säga skruvarnas hårdhet är enhetlig från insidan till utsidan; självgängande skruvar kräver uppkolande värmebehandling, det vill säga skruvens yta infiltreras med ett lager av kol, som är mycket hårt, men insidan är mycket mjuk. Om uppkolning utförs inuti kommer skruven att brännas.